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A causa di determinate lavorazioni, l'aria degli ambienti industriali può risultare satura di agenti inquinanti quali polveri e pulviscoli vari, nocivi alla salute dei lavoratori e non rispondenti alle normative relative.

La Savio S.r.l., da sempre sensibile e all'avanguardia nella risoluzione di queste problematiche, ha studiato e realizzato l'elettrofiltro EF/P che, grazie alla propria versatilità e robustezza, si presta facilmente agli utilizzi più gravosi. Largamente diffuso nelle industrie chimiche / alimentari / metallurgiche, nella lavorazione delle ceramiche nonché su silos, mulini, vagli, miscelatori etc... può essere utilizzato in presenza di alte temperature e/o polveri altamente abrasive.

 

 

L'EF/P è particolarmente adatto per l'installazione in impianti funzionanti in condizioni gravose e continue, il sistema ciclonante, con l'adozione del controcono interno, preserva la durata delle maniche ed impedisce che il flusso delle polveri le lambisca direttamente a velocità elevata.

La costruzione dei vari elementi in acciaio di forte spessore è realizzata con flange forate di unione che permettono dove necessario anche il montaggio in cantiere, inoltre la bocca di mandata dell'aria filtrata e orientabile e può essere canalizzata, essendo provvista di flangiatura.

Il filtro può essere fornito con o senza ventilatore, con o senza tramoggia (se direttamente installato su appositi contenitori , quale filtro di sfiato) a seconda la richiesta del committente.

Per quanto riguarda le operazioni di semplice manutenzione, gli EF/P sono dotati di ampi portelli d'ispezione, che permettono un agevole accesso alla sezione filtrante dotata di maniche installate mediante attacco a baionetta, di facile sostituzione in caso di manutenzione. L'attacco a baionetta risulta estremamente pratico per lo smontaggio della manica in quanto lo sgancio del cestello dall'interno del filtro risulta estremamente rapido non dovendo svitare fascette o particolari meccanici di tenuta.

Ma come funziona un EF/P Savio?
Aspirata dall'elettrofiltro, l'aria polverosa entra al di sotto delle maniche filtranti attraverso il cono e dopo aver depositato la polvere a gralunometria grossolana a causa dell'effetto ciclonante, investe le maniche sulla superficie esterna. L'aria depurata passa attraverso il mezzo filtrante nell'interno della manica, entra nell'aspiratore ed esce attraverso la bocca del filtro. Il lavaggio a secco delle maniche avviene in sequenza attraverso un getto di aria compressa proveniente dagli ugelli posti al di sopra dei tubi di venturi. Il getto di aria compressa nel tubo di venturi richiama aria pulita proveniente dalle altre maniche e crea un onda di pressione che si propaga per tutta la lunghezza della manica provocando uno scuotimento della stessa, in questo modo la polvere fissata sulla superficie esterna della manica precipita nella tramoggia e di lì viene estratta.

Ad una velocità dell' aria in attraversamento maniche di 0,03 m/s le portate sono da 500 m3/h fino a 14000 m3/h, con una superficie filtrante da 6,5 m2 fino a raggiungere i 66 m2, si ricorda che l' EF/P Savio è disponibile in numerose versioni, contattate il nostro ufficio tecnico per conoscere qual è la versione che più si adatta alle Vostre esigenze.

Di seguito riportiamo alcune semplici formule per scegliere correttamente il Vostro EF/P

S = Q / (V * 3600)
Q = S * V * 3600
V = Q / (S * 3600
)

Legenda:
S = Superficie filtrante in m2 del filtro
Q = Portata in m3/h di progetto
V = Velocità media di filtrazione delle maniche (vedere tabella velocità medie filtrazione)

Quindi conoscendo la Portata in m3/h di progetto e il materiale inquinante, basterà applicare la prima formula e scegliere l'EF/P che abbia la superficie filtrante di pari o superiore valore.

Tipo
Portata Aspirata
Superficie Filtrante
     
EFP 1
da 2500 a 500 m3/h
6,5 m2
EFP 2
da 2500 a 500 m3/h
10 m2
     
EFP 3
da 3600 a 1000 m3/h
16,5 m2
     
EFP 4
da 4400 a 1500 m3/h
20 m2
     
EFP 5
da 6500 a 2500 m3/hh
27 m2
     
EFP 6
da 7000 a 3000 m3/h
32,5 m2
     
EFP 7
da 8500 a 4000 m3/h
42 m2
     
EFP 8
da 10500 a 5000 m3/h
50,5 m2
     
EFP 9
da 12000 a 6500 m3/h
58 m2
     
EFP 10
da 14000 a 7000 m3/h
66 m2
     

 

 

Tabella velocità medie di filtrazione per polveri e fumi 

Materiale Inquinante
Velocità di filtrazione mt/sec
 
min. / max
Amido
0,03 / 0,04
Argilla silicea vetrificata
0,04 / 0,05
Argilla verde
0,03 / 0,04
Bauxite
0,025 / 0,035
Calce
0,03 / 0,04
Carbone calcinato - verde
0,025 / 0,030
Carburo di silicio
0,025 / 0,035
Cemento crudo - finito - macinato
0,03 / 0,04
Farina
0,04 / 0,05
Farina di legno
0,03 / 0,04
Frantumazione ferro cromo
0,03 / 0,04
Fumi metallurgici
0,02 / 0,03
Fumi ossido di piombo
0,02 / 0,03
Gesso idrato
0,03 / 0,04
Grafite
0,015 / 0,025
Granaglie cereali
0,05 / 0,06
Macinazione calcare
0,03 / 0,04
Macinazione refrettari
0,03 / 0,04
Mica
0,04 / 0,05
Ossido di alluminio
0,025 / 0,035
Ossido di titanio
0,02 / 0,03
Ossido di zinco
0,015 / 0,02
Pigmenti per vernici
0,015 / 0,02
Polveri di detersivi e saponi
0,03 / 0,04
Polveri fenoliche
0,03 / 0,04
Polveri di tantanio
0,02 / 0,03
Porcellana
0,03 / 0,04
PVC
0,03 / 0,04
Sabbia
0,03 / 0,04
Segatura di legno
0,03 / 0,04
Soia
0,03 / 0,04
Talco
0,03 / 0,04
Zinco metallico
0,03 / 0,04